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        垃圾焚燒爐受腐蝕的原因是什么

        2021-11-08 06:45:17

        生活垃圾作為燃料,具有含水率高,低位發熱量低,組分成分變化大等特點,垃圾焚燒爐在運行過程中,其特有的燃燒工況對鍋爐的金屬受熱面產生腐蝕,垃圾焚燒爐主要有以下幾方面原因:


        (1)生活垃圾在爐內燃燒過程中、分解出濃度較高的氯化物、堿性金屬、焦硫酸鹽和與腐蝕相關的一些重金屬及較低熔點的混合物、在高溫煙氣和金屬管壁溫較高條件下,其復合作用主要在過熱器位置對金屬受熱面產生高溫腐蝕。

        (2)管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4,在含有SO3煙氣中與管壁表面氧化鐵作用形成堿金屬復合硫酸鹽K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等,該類復合硫酸鹽在550℃~570℃范圍內會熔化成液態,對金屬管壁具有強烈腐蝕性,在壁溫600℃~700℃時腐蝕較為嚴重。因而,早期的垃圾焚燒鍋爐工質為低參數飽和蒸汽,使受熱面金屬管壁在較低溫度下減慢腐蝕速度。隨著焚燒工藝的完善和一些新型耐腐材料的應用,大多數的垃圾焚燒鍋爐工質參數已選擇在4.0MPa/400℃以下,過熱器壁溫控制在130℃以下。

        (3)煙氣中攜帶固態顆粒和頻繁吹灰引起受熱面金屬管壁沖刷磨損和腐蝕磨損。

        (4)垃圾組分的不定性,會導致垃圾焚燒鍋爐燃燒溫度和工質參數在較大范圍內波動,會加速受熱面金屬的疲勞,產生疲勞裂紋,外部腐蝕性氣體侵蝕裂紋間隙,加速管壁腐蝕。

        (5)鍋爐給水品質惡化,使受熱面管子內壁結垢,導致管壁局部超溫,加速金屬的蠕變速度和外壁高溫腐蝕。

        (6)過熱器結構不良,過熱器管束的形狀突變部位或鰭片型過熱器的鰭片根部,在應力集中處會以蠕變和高溫腐蝕聯合作用形式導致管壁破裂。

        (7)垃圾焚燒鍋爐在啟停爐時,金屬受熱面壁溫低于煙氣中酸的露點,發生低溫腐蝕。


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